Seperti halnya upaya penelitian dan pengembangan Pure Storage (R&D), perakitan produk akhirnya juga bertumpu pada sistem tiga situs. Flash Array disatukan di situs regional – dua di Texas dan satu di Ceko – memenuhi permintaan regional. Kami mengunjungi lokasi Majelis Eropa di Pardubice, Czechia, untuk melihat cara kerjanya.
Pure menempati sebagian kecil dari situs yang dikelola oleh raksasa manufaktur kontrak Taiwan Foxconn, yang merupakan eksportir terbesar kedua di Skoda dan mempekerjakan 4.500 orang di negara itu.
Hubungannya dengan peregangan murni 10 tahun di situs Pardubice, yang dibangun sebagai bagian dari pabrik bekas Tesla (Ceko Elektronik Ceko) yang berasal dari tahun 1964. Fasilitas ini mencakup area luas yang dikhususkan untuk flasharray penyimpanan murni dan perakitan flashblade, OF yang masing -masing 30 dan empat diproduksi per shift.
Operasi Pardobice Pure membentuk sepertiga dari kapasitas perakitan globalnya, dengan array dibuat sesuai pesanan pada waktu tunggu kurang dari dua minggu dari pesanan pelanggan hingga pemenuhan. Pabrik ini juga menghasilkan komponen peningkatan untuk pelanggan pada model berlangganan Evergreen, serta unit pengganti. Biasanya, hanya berjalan satu shift delapan jam, tetapi dapat mengambil kelonggaran dari dua fasilitas Pure lainnya jika perlu muncul, sebagai bagian dari ketentuan kesinambungan/pemulihan bencana bisnisnya, dengan menjalankan tiga shift.
Komponen datang sebagai sub-rakitan, seperti pengontrol dan catu daya, dan komponen, seperti unit pemrosesan pusat dan memori, dari tanaman di Vietnam, Meksiko dan AS, melalui udara. China tidak ada dalam daftar pemasok, kata manajer rantai pasokan penyimpanan murni Jiri černy, atau setidaknya tidak akan segera.
“Kami sedang bekerja untuk memiliki nol dari Cina, karena situasi geo-politik,” katanya.
Produksi “hampir tepat waktu”, kata černy, merujuk pada rentang waktu yang ketat yang digunakan untuk memberikan komponen langsung ke produksi. Dalam kasus Pure, sebuah gudang yang lebih besar di situs Foxconn – “ribuan palet ‘senilai” – tetapi agak jauh memegang stok suku cadang yang dikirim ke area perakitan dua kali shift, dengan nilai dua hari diadakan di sana.
Bekerja di fasilitas berjalan pada prinsip-prinsip manufaktur lean, dan jenis aliran informasi hulu hulu yang menyiratkan.
“Six Sigma dan Lean adalah built-in untuk memastikan kita belajar dari kesalahan,” kata černy. “Tidak apa -apa untuk membuat kesalahan, tapi bodoh melakukannya dua atau tiga kali.”
Staf yang setia dan dihargai
Staf Shopfloor “tidak terampil”, kata černy, tetapi ia ingin menekankan bahwa mereka tahu pekerjaan itu dengan baik dan dihargai. Dan ini adalah lingkungan dengan kontrol ketat pada listrik statis karena risiko kerusakan komponen.
“Mereka kebanyakan wanita,” katanya. “Saya pikir itu bagus. Mereka sensitif. Mereka tahu nilai produk. Kami memiliki periode retensi yang lama-mereka sudah bertahun-tahun di sini-dan merupakan operator multi-level yang mengetahui setiap stasiun (perakitan). ”
Six Sigma dan Lean adalah built-in untuk memastikan kita belajar dari kesalahan. Tidak apa -apa untuk membuat kesalahan, tetapi bodoh untuk melakukannya dua atau tiga kali
Jiri cherny, penyimpanan murni
“Mereka bahkan sangat berpengalaman sehingga mereka dapat bekerja secara langsung dengan para insinyur dan memberikan umpan balik yang baik,” tambah černy.
Produksi dipantau dengan ketat, dengan kode -kode komponen dan perakitan dilacak melalui siklus hidup produksi mereka. Staf Majelis bekerja untuk Manual Instruksi yang dilihat melalui monitor di-Bench. Bukan karena mereka tidak tahu pekerjaan mereka dengan cukup baik, tetapi karena itu terus berubah ketika konfigurasi peralatan berubah karena umpan balik yang diterima dari lapangan.
Setiap workstation dipantau oleh CCTV, bukan untuk mengawasi staf, kata černy, tetapi untuk memberikan bukti jika kerusakan atau kesalahan ditemukan di telepon.
“Kita dapat melihat siapa yang membangun apa, dan kapan, dan apakah ada yang salah, dengan proses yang dipantau cocok dengan nomor seri bagian,” kata černy. “Jadi, jika sesuatu terjadi, kita dapat mengatakan itu bukan di situs Foxconn. Kami memiliki kasus di mana ada kerusakan dan telah membuktikan itu tidak terjadi di sini. ”
Setelah perakitan, array melalui pengujian yang ketat, untuk konfigurasi dasar umum (“vanilla”) dan konfigurasi yang ditentukan pelanggan (“cokelat”). Tanaman menjalankan suhu konstan 24 ° C untuk meniru suhu pusat data, sementara ada juga 35 ° C “membakar” ruang di mana perangkat keras diuji stres di luar suhu yang biasanya ditemui.
Ini terjadi pada semua array flashblade karena tingkat kinerja yang lebih tinggi, dan 1.000 pertama dari konfigurasi baru suatu array.
Di akhir baris, array sepenuhnya diperiksa dan dikemas untuk pengiriman ke pelanggan.
Namun, itu bukan akhir dari ceritanya. Seperti yang telah kita lihat, pengujian sistem yang dibangun untuk mereplikasi pengaturan pelanggan dapat berlanjut selama bertahun -tahun setelah di pusat R&D Pure. Sementara itu, komponen dan sub-rakitan juga disegarkan untuk mereka yang membayar produk murni melalui model berlangganan Evergreen mereka. Yang semuanya, bisa dibilang, berkontribusi pada prinsip -prinsip lean dalam operasinya.
ADVERTISEMENT:
Halo, sobat pengemar slots Pernah denger istilah “slot gacor”? jika tidak, bersiaplah jatuh hati sama program ini. slot gaco adalah mesin slot yang selalu memberi kemenangan. Yup, slot-slot ini bisa dibilang adalah andalannya tuk membawa pulang hasil. but, gimana sih caranya jumpain slot gacor yang benar? Santai Bro, kita beri santai aja di sini
Permainan terbaik saat ini hanya satu di Indonesia yaitu akan memberikan imbal hasil terbesar
Daftarkanlah hanya di :
Informasi mengenai KING SLOT, Segera Daftar Bersama king selot terbaik dan terpercaya no satu di Indonesia. Boleh mendaftar melalui sini king slot serta memberikan hasil kembali yang paling tinggi saat sekarang ini hanyalah KING SLOT atau Raja slot paling gacor, gilak dan gaco saat sekarang di Indonesia melalui program return tinggi di kingselot serta pg king slot
